Conforme os dados da Associação Brasileira dos Fabricantes de Tintas, 10% do volume produzido no país é utilizado para produzir móveis, eletrodomésticos, autopeças e ainda na indústria naval e aeronáutica. Nesse contexto mercadológico também está incluído o botijão de gás, artigo fundamental na casa de milhões de brasileiros e também com outros fins para o comércio e a indústria. Contudo, ele exige alguns cuidados especiais para a sua manutenção. Mesmo com o transporte específico determinado por lei para evitar acidentes como explosões, ele está sujeito a sofrer avarias na pintura a cada vez que é reabastecido. Entre as opções para as empresas realizarem essa manutenção, uma empresa brasileira tem se destacado no país inteiro ao desenvolver uma tecnologia capaz de reduzir os custos na hora de renovar o botijão.

Conforme estipula a Resolução nº 26, de maio de 2015, os botijões de gás somente podem ser transportes em veículos automotores. Além disso, os veículos devem ser equipados com proteção lateral e traseira. Dessa forma, é fácil imaginar que o botijão tenha a tintura deteriorada muito facilmente. É por isso que, após o reabastecimento, ele deve ser pintado. O problema, contudo, é que após muitas camadas de tinta sobrepostas os botijões devem ser enviados para que uma empresa requalificadora o recupere completamente.

Referência na venda de equipamento para a pintura de botijões diretamente às requalificadoras, a empresa Tornado agora também já atende as empresas de gás. Com isso, a empresa tornou-se capaz de apresentar novidades que estão revolucionando o mercado: um equipamento que funciona por mais de seis meses sem necessitar de manutenção. O benefício, é claro, é a economia de tinta, ou seja, a diminuição de gastos.

O sucesso do equipamento em reduzir o consumo de tinta é justificado por duas razões. Uma delas é a pressão de tinta constante, já que as bombas Airless, tecnologia utilizada desde a década de 60 e adotada pela empresa, são superdimensionadas, o que garante que evitem variações de pressão mesmo durante o uso de várias pistolas simultaneamente. Assim, ao se efetuar a pintura sempre com a mesma quantidade de tinta, não é necessário aumentar a camada de tinta para cobrir todo o reservatório.

O outro motivo que dá destaque à inovação são os três tipos de bico Airless com tipo de inserto diferentes para cada tipo de aplicação. Em um produto de baixa viscosidade com necessidade de um superior acabamento, por exemplo, os bicos Airless atomizam com menos pressão de tinta, o que diminui a névoa e o desperdício de tinta.

Em um momento de carência nas empresas - e aumento constante do preço do botijão de gás -, economizar a partir da automação é uma das alternativas no mercado. Tendo sido a primeira a fabricar equipamentos Airless elétrico e pneumáticos no Brasil, a Tornado prova, então, que saiu na frente novamente para oferecer alternativas inteligentes e econômicas.

A empresa possui ainda parceria com empresas internacionais para levar ao Brasil tecnologias de qualidade superior ainda inexistentes no país. Atualmente, os equipamentos da empresa são homologados em diversas montadoras de veículos no mundo todo, inclusive nos Estados Unidos. Ainda, fornece peças de reposição para todas as máquinas que comercializa, contando com um estoque de no mínimo 50 bombas Airless e 100 de duplo diafragma. Entre os produtos comercializados estão as Bombas de Tambor, Bombas de Tinta Elétrica, Airless Hidráulico, Reciprocadores de Pintura, Bicomponente de Alta Pressão, Tanque de Pintura 10L, entre outros.

Atualmente, os clientes atendidos pela empresa mesclam vários setores, indo de encontro aos dados reais da pesquisa citada inicialmente na matéria. Os equipamentos são utilizados para sistemas de revestimento de tubos, pintura de tonel, sistema de distribuição de adesivo, sistema de pintura ferroviário, sistema de pintura de móveis, pintura norma Petrobras, pintura esférica metálica, aplicação de cera, etc.